Испытание продукции. Арматурный завод

Все изделия выпускаемые ЗАО «Аркор» подвергаются следующим видам испытаний:

а)приемо-сдаточным 

б)периодическим

в)квалификационным

г)сертификационным

д)типовым

 

При приемо-сдаточных испытаниях, изделия подвергаются внешнему осмотру; проверки соответствия комплектности;полноты и правильности маркировки, обмеру габаритных размеров, а так же следующим испытаниям:

·на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, находящихся под давлением среды

 

·на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения

 

·на герметичность затвора

 

·на работоспособность и плавность хода.

 

Порядок проведения периодических испытаний по ОСТ 26-07-2032

Испытательная среда соответствует: вода – ГОСТ Р5 1232, воздух класс «0»(при испытании на герметичность в затворе) и класс «9»(кроме испытаний на герметичность в затворе) ГОСТ 17434

Сборка и испытания изделий ведется в соответствии с методикой испытания определенного вида арматуры аттестованной испытателем геометричности.

Испытания арматуры проводят на аттестованных, согласно графика аттестации, испытательных стендах

Собранная арматура проходит испытания в присутствии специалиста отдела технического контроля. Принято решение, что за результаты испытаний отвечает испытатель, ОТК ведет выборочную проверку выполняемой работы. На прошедшие испытание изделия ставиться клеймо испытателя.

Результаты испытаний заносятся в "Журнал результатов испытаний". В журнале результаты приемки продукции фиксируют  испытатель и контролер отдела технического контроля.

Испытаниям подвергается каждое изделие.

Изделия, не прошедшие испытания, к реализации не допускаются и направляются на доработку.