Арматуры для АЭС
КЛАПАНЫ СИЛЬФОННЫЕ ЗАПОРНЫЕ
СМ 26002 (по ТУ 3742-002-96455923-2006)
Область применения
Клапаны
DN 10; 15; 25; 32; 50; 65; 80; 100; 150 на
РN 4,0 МПа (40 кгс/см2) t до 250°С и РN 2,5 МПа
(25 кгс/см2) t до 250°С с ручным управлением (рукоятка),
дистанционным управлением (под муфту шарнирную
с выходным валом арматуры расположенным вертикально
или горизонтально, через конический (червячный) редуктор)
и управлением электроприводом, предназначены для
эксплуатации в качестве запорных устройств
в системах атомных станций (АС) в соответствии
с классом и группой арматуры 2ВIIв, 2ВШв, ЗCIIIв
в обслуживаемых помещениях и в герметичных боксах АС
с реактором РБМК, в обслуживаемых помещениях (вне оболочки)
и в герметичной оболочке (под оболочкой) АС с реактором ВВЭР,
поставляются внутри страны и на экспорт,
в том числе, в страны с тропическим климатом.
Условия эксплуатации
Рабочая среда
- для клапанов из коррозионностойкой стали – газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности), жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности) теплоноситель первого контура, парогазовая смесь, дистиллят, питательная вода, конденсат, вода многократной принудительной циркуляции, вода охлаждения контура системы управления защиты, воздух, азот, растворы дезактивации и промывки.
- для клапанов из углеродистой стали – инертная газовая среда и жидкие неагрессивные среды, масла, пар, конденсат, питательная вода, воздух, азот, растворы дезактивации и промывки.
Температура окружающей среды от +5 до +70°С
Относительная влажность до 100%
Присоединение к трубопроводу - на сварке
Установочное положение - на трубопроводе любое предпочтительное приводом вверх.
Уплотнение в затворе - конусное, металл по металлу
Направление подачи рабочей среды - на и под золотник
Герметичность в затворе - по I классу ГОСТ 9544-2005
Клапаны относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий, с регламентируемой дисциплиной восстановления, назначенной продолжительностью эксплуатации. При эксплуатации допускаются профилактические осмотры и, в случае необходимости ремонта арматуры (перенабивка сальников подпитка смазки и т.п.), но не ранее, чем через 10000 ч. непрерывной работы в системе. Через 4 года (30000 часов работы) производится ревизия арматуры и необходимый её ремонт в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Назначенный ресурс за 4 года (30000 часов): 3000 циклов.
Клапаны устойчивы к сейсмическим воздействиям, категория сейсмостойкости I по ПН АЭ Г-5-006-87.
Комплект поставки: клапан, паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации, сборочный чертеж, расчет на прочность корпусных деталей, эксплуатационная документация на электропривод.
По требованию заказчика могут быть внесены конструктивные изменения.

|
DN |
PN |
d |
Таблица фигур |
Аналог «СПЛАВ» |
Материал корпуса |
Тип привода |
L, мм |
H |
h |
h1 |
Масса, кг |
|
10
|
2,5 4,0 |
10 10,5 11 12 |
СМ 26002-010
|
НГ 26526-010М
|
Ст 20,08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
130
|
155 215 210 425 |
52
|
24
|
6,4 6,6 8,5 23 |
|
15
|
2,5 4,0 |
13 13,5 14 15 |
СМ 26002-015
|
НГ 26526-015М
|
Ст 20, 08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
130
|
155 215 210 425 |
52
|
24
|
6,4 6,6 8,5 23 |
|
20
|
2,5 4,0 |
19 22
|
СМ 26002-020
|
НГ 26526-020М
|
Ст 20,08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
160
|
175 230 227 445 |
73
|
35
|
9,4 9,1 11,1 25,1 |
|
25
|
2,5 4,0 |
25 26 29 |
СМ 26002-025
|
НГ 26526-025М
|
Ст 20, 08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
160
|
175 230 227 445 |
73
|
35
|
9,1 8,8 10,8 24,8 |
|
32
|
2,5 4,0 |
31 32 33 35 |
СМ 26002-032
|
НГ 26526-032М
|
Ст 20, 08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
180
|
169 228 223 440 |
86
|
45
|
99,7 9,4 11,4 25,4 |
|
50
|
2,5 4,0 |
49 52
|
СМ 26002-050
|
НГ 26526-050М
|
Ст 20, 08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
230
|
230 275 310 575 |
123
|
70
|
18,5 19 24 48,5 |
|
65
|
2,5 4,0 |
63 68
|
СМ 26002-065
|
НГ 26526-065М
|
Ст 20, 08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
340
|
235 300 315 610 |
180
|
110
|
25 26 32 78 |
|
80
|
2,5 4,0 |
79 80 81 84 |
СМ 26002-080
|
НГ 26526-080М
|
Ст 20, 08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
380
|
245 320 320 660 |
195
|
140
|
44 45 48 124 |
|
100
|
2,5 4,0 |
93 97 109 |
СМ 26002-100
|
НГ 26526-100М
|
Ст 20, 08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
430
|
360 375 380 710 |
265
|
160
|
96 102 110 190 |
|
150
|
2,5 4,0 |
148 149 150 151 |
СМ 26002-150
|
НГ 26526-150М
|
Ст 20, 08Х18Н10Т
|
рукоятка шарнирная муфта конический редуктор Электропривод |
550
|
450 484 450 825 |
313
|
210
|
175 140 174 260 |
ЗАДВИЖКА DN 100 ДО PN 12,0 МПА
СМ 11008 (по ТУ 3741-014-96455923-2008)
Задвижка DN 100 до PN 12,0 МПа (120 кгс/см2) t 250°С с ручным
управлением (рукоятка), дистанционным управлением
(под муфту шарнирную с выходным валом арматуры расположенным вертикально
или горизонтально, через конический (червячный) редуктор) и управлением
электроприводом, предназначены для установки на трубопроводах воды и пара II контура АЭС с реактором ВВЭР.
Задвижки могут применяться только для перекрытия трубопровода. Использование задвижек в качестве регулирующих устройств не допускается.
Присоединение к трубопроводу под сварку. Установочное положение на трубопроводе любое.
Герметичность затвора по классу А ГОСТ 9544-2005
Материал корпуса : У-углеродистая сталь (Ст 20)
При заказе задвижек, укомплектованных электроприводом, необходимо указывать требуемые характеристики привода.
Комплект поставки: задвижка, паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации, сборочный чертеж, расчет на прочность корпусных деталей эксплуатационная документация на электропривод.
По требованию заказчика могут быть внесены конструктивные изменения.

| DN | PN | Таблица фигур | Аналог «СПЛАВ» | Материал корпуса | Тип привода | Основные размеры, мм | Масса, кг | ||||
| H | A | L | d | D | |||||||
| 100 | 12.0 | СМ 11008-100 | 1154-100-(М,Г,Э) | Ст 20 | маховик шарнирная муфта конический редуктор Электропривод | 130 | 155 215 210 425 | 52 | 24 | 6,4 6,6 8,5 23 | |
КЛАПАНЫ СИЛЬФОННЫЕ ЗАПОРНЫЕ
СМ 21004-010 СБ (по ТУ 3742-002-96455923-2006)
Клапаны DN10; на PN 20 МПа (200 кгс/см2) t до 300°С ,
PN 14 МПа (140 кгс/см2) t до 300°С и PN 11 МПа (110 кгс/ см2)
t до 300°С с ручным управлением (рукоятка), дистанционным
управлением (под муфту шарнирную с выходным валом арматуры
расположенным вертикально или горизонтально, через конический
(червячный) редуктор) и управлением электроприводом, предназначены
для эксплуатации в качестве запорных устройств в системах
безопасной эксплуатации, в системах, важных для безопасности, в системах
безопасности атомных станций (АС), под оболочкой
реакторного отделения и вне оболочки .
Присоединение к трубопроводу под сварку.
Установочное положение на трубопроводе - любое.
Герметичность затвора по классу «А» ГОСТ 9544-2005.
Рабочая среда:
Углеродистая сталь (Ст 20)
- инертная газовая среда и жидкие неагрессивные среды,
масла, пар, конденсат, питательная вода, воздух, азот,
растворы дезактивации и промывки.
Коррозионностойкая сталь (08Х18Н10Т) - газообразная
коррозионная среда (слабой агрессивности), жидкая
коррозионная среда (слабой агрессивности), теплоноситель
I контура, парогазовая смесь, дистиллят, питательная вода,
конденсат, вода многократной принудительной циркуляции,
вода охлаждения контура системы управления защиты,
воздух, азот, растворы дезактивации и промывки.
При заказе клапанов, укомплектованных электроприводом,
необходимо указывать требуемые характеристики привода.
Комплект поставки: клапан, паспорт, техническое описание
и инструкция по эксплуатации, сборочный чертеж, расчет
на прочность корпусных деталей, эксплуатационная документация на электропривод.
По требованию заказчика могут быть внесены конструктивные изменения.